دنیای O-rings


اورینگ ها در نگاه اول اجزایی نامحسوس هستند، اما به سختی هیچ وسیله فنی بدون آنها کار نمی کند. آنها برای جلوگیری از نفوذ یک محیط از یک اتاق به اتاق دیگر استفاده می شوند. اتصال لوله ای را در نظر بگیرید که در آن حلقه O، بسته به نسبت فشار، محیط فرآیند را در داخل نگه می دارد یا از نفوذ محیط اطراف جلوگیری می کند.
امروزه، فرآیندهای بسیار کارآمد و فناوری بسیار تخصصی کارخانه مورد نیاز برای آنها، نیازهای عملکردی بالایی را برای مهر و موم ها ایجاد می کند. در بسیاری از مناطق، استفاده از مهر و موم های استاندارد گسترده به طور فزاینده ای جای خود را به راه حل های فردی داده است.
این زمینه فعالیت پیچیده ای را برای همه افرادی که در طراحی، ساخت، استفاده و نگهداری محلول های آب بندی دخیل هستند ایجاد می کند. در این مقاله مروری بر مهم ترین جنبه های استفاده حرفه ای از اورینگ ها ارائه می دهیم.


: قطعات با تکنولوژی بالا
عملکرد فنی، قابلیت اطمینان و هزینه‌ها،  معیارهای اصلی هستند که نه تنها حلقه‌های اورینگ، بلکه همه ابزارهای تولید باید با آن اندازه‌گیری شوند.
با این حال، وضعیت به ندرت مانند حلقه های O است: تفاوت آشکاری بین هزینه های تدارکات و تأثیر بر سایر پارامترهای عملکرد دستگاه ها، ماشین ها و سیستم ها وجود دارد.
حتی اگر یک O-ring عملکرد حیاتی ایمنی نداشته باشد، برخلاف بسیاری از زمینه‌های صنایع دارویی، شیمیایی یا غذایی، می‌تواند به یک مشکل تبدیل شود. خرابی های پراکنده غیرقابل محاسبه ماشین نه تنها باعث از کار افتادن، بلکه هزینه های قابل توجه تعمیر و نگهداری نیز می شود.
این به تکنسین ها بستگی دارد که تعادل مناسب بین الزامات و هزینه های بدست آوردن حلقه های O را برای هر مورد خاص پیدا کنند. این به سرعت پیچیده می شود، زیرا سوالات مختلفی در راه رسیدن به راه حل بهینه آب بندی وجود دارد.
این کار با انتخاب مواد با در نظر گرفتن تاییدیه های لازم آغاز می شود و با انتخاب تامین کنندگان، طراحی نقطه آب بندی و مونتاژ دقیق و مطمئن ادامه می یابد. این گاهی اوقات یک فرآیند تکراری است که شامل تجزیه و تحلیل آسیب حلقه های O معیوب نیز می شود.
اگر شرکای متعهد داشته باشید، سریعتر به هدف خود خواهید رسید. آنچه در اینجا اهمیت دارد، قابلیت اطمینان، انعطاف پذیری و تمایل به اشتراک گذاری تخصص فنی است.


مبانی فنی O-rings
حلقه‌های اورینگ متداول‌ترین عناصر آب‌بندی هستند و با شکلشان از مهر و موم‌های مسطح معمولی متمایز می‌شوند.
آنها از یک حلقه بسته با سطح مقطع دایره ای تشکیل شده اند و برای آب بندی قطعات ثابت و متحرک ماشین استفاده می شوند. اثر آب بندی با فشرده سازی مواد الاستیک بین دو سطح آب بندی ایجاد می شود.
واشرهای مسطح که برای آب بندی فلنج ها استفاده می شوند و فاقد سطح مقطع گرد هستند نیز به این شکل عمل می کنند. جهت بار برای آب بندی دینامیکی متفاوت است.
به عنوان مثال، تکنسین از حلقه O برای آب بندی یک سیلندر هیدرولیک به شکل مهر و موم پیستون یا میله استفاده می کند. تفاوت انواع نصب: با کاسه نمد پیستونی، شیار نصب در قسمت داخلی و با مهر و موم میله در قسمت بیرونی قرار دارد.
حلقه های اورینگ معمولاً از الاستومرها ساخته می شوند که همه آنها با خاصیت لاستیک الاستیک خود مشخص می شوند. پلیمرهای پایه رایج عبارتند از NBR (لاستیک آکریلونیتریل بوتادین)، FKM (فلورروبر)، FFKM (پرفلورروبر) و EPDM (لاستیک اتیلن پروپیلن دی ان)، که در بسیاری از خواص فنی با هم تفاوت دارند. سازنده ترکیب، مواد را با افزودن مواد افزودنی متعدد طبق یک دستور پخت، به خوبی تنظیم می کند.
برای تولید سری حلقه های اورینگ در ابعاد استاندارد از فرآیندهای تولید شکل دهی اولیه استفاده می شود. قالب گیری فشاری و قالب گیری تزریقی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند و ولکانیزاسیون از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این مرحله، ماکرومولکول‌ها تحت تأثیر فشار و گرما پیوندهای عرضی ایجاد می‌کنند که به الاستومر خاصیت کشسانی می‌دهد.
در مقابل، فرآیندهای جداسازی در ساخت واشرهای مسطح غالب هستند. در اینجا، یک ابزار خطوط مهر و موم را از مواد پانل تمام شده حک می کند.